熱熔膠複合機出現炭化的分（fèn）析?

熱熔（róng）膠複合機出現炭化的分析?

熱（rè）熔膠產生碳化甚至發生凝（níng）膠（jiāo）的現象主要原因有以下幾個方麵：膠（jiāo）箱溫度（dù）太高，溫控故障，實際溫度低於顯示（shì）溫度，或者溫度偏高很多才起控製（zhì）作用，熱熔（róng）膠化膠（jiāo）箱表麵的膠層碳化，膠本身的熱穩（wěn）定性不好熱熔膠在膠箱裏麵的（de）時間較長。

熱熔膠複合機的膠箱裏麵（miàn）有兩種不同種（zhǒng）類的熱熔膠存在，針（zhēn）對以上的（de）原因，日常的用膠過程（chéng）中需要做到以下幾方（fāng）麵：膠（jiāo）溫設定按照規定的技術（shù）參數值，有碳（tàn）化等異常現象時檢查溫控和實際溫度的差異，膠（jiāo）箱的蓋子（zǐ）隨時關閉，以免表麵的高（gāo）溫熱（rè）熔膠和新鮮空氣接觸（chù），加速（sù）氧化，長時間（jiān）少量用膠時，膠（jiāo）箱內熱熔膠的（de）添加量不要（yào）太多，三分之一到一半的（de）之間多（duō）次添加（jiā）維持即可，已經長（zhǎng）時間反複加熱的（de）熱熔膠清理出來後換新膠，不要使用兩種不同性質的熱熔膠。

熱熔膠（jiāo）複合機的粘接襯布是在織物表麵上均勻（yún）徐布（bù）熱熔膠而製成的。

使用時，將（jiāng）粘（zhān）接襯布裁成需要的形狀和大小，將其塗有熱熔膠（jiāo）的一麵與其他（tā）織物材料(麵（miàn）料（liào）)的背麵熱壓粘接。

它襯在（zài）服裝裏層，作為服裝（zhuāng）的骨架，簡化了服裝加工工藝和時間，使服裝具有輕盈、美觀、舒適、保型、耐洗、耐穿等多方麵的效果。

襯布加工一般對熱熔膠的要求是無色無味、質地柔軟、快速粘接、耐幹濕洗、膠不能對麵料有影響、耐（nài）光照等。

襯布加工可使用多種熱熔膠，幾乎所有類型的熱熔膠均可（kě）使用，用得（dé）多的是乙烯—乙酸乙烯(EVA)熱熔膠、聚酰胺熱熔膠及高壓聚乙烯(HDPE)熱（rè）熔膠（jiāo）粉，並且不同用途使用的熱熔膠及加工方法也不同。