熱熔膠複合機壓力膠（jiāo）量（liàng）不穩的原因分析

2022-05-14 10:50:00

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熱熔膠複合機壓力膠量不穩的原因（yīn）分析

熱熔膠複合機是（shì）熱熔膠（jiāo）噴塗、刮塗、滾（gǔn）塗、塗膠和注射的（de）自動（dòng）化應用（yòng）設備。有時候，熱（rè）熔膠複合機的壓力會不穩定，原因是什麽呢？

熱熔膠（jiāo）盒、熱熔膠管和熱熔膠是否符合規定的使用溫度。比如膠盒和熱熔膠管都有溫度（dù），但如果熱熔膠壞了而沒有溫（wēn）度，就會出現不穩（wěn）定、噴膠異常（cháng）和膠量少的情況。

在使用熱熔膠複合機的過（guò）程中，操（cāo）作者沒有（yǒu）及時添加膠水，導致膠（jiāo）罐中的液位下降，然後大量添加膠水，這導致（zhì）膠罐的溫度被大量新添加的膠水吸收（shōu），導致膠罐中的溫度急劇下降，並且膠水的粘度增加，從而使（shǐ）其不可用。因此，膠罐的正常液位應保持在80%，操作人員（yuán）應及時加（jiā）膠。

在一些熱熔（róng）膠的生產中，由於生產設備陳（chén）舊，所生產的熱熔膠存在質量問題。例如，生產過程中不穩定的（de）反應溫度（dù）和低過濾精度可能導致熱熔粘合劑本身的質（zhì）量問題。因此，應選擇質量不錯的熱熔（róng）膠和製造商。

橡膠箱中的碳化物沉積物很容易堵塞濾網和噴嘴，因（yīn）為橡膠箱沒有長時間清洗或反複加熱。建議（yì）使用石蠟進行清潔。