使用熱熔膠複（fù）合機時應需要注意（yì）的問題

2021-04-30 11:22:39

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使（shǐ）用熱（rè）熔膠（jiāo）複合機時應需要注（zhù）意的問題

在使用熱熔膠複合機（jī）時，增加膠量、膠量過少或某些基材（cái）表麵無膠，會使（shǐ）兩（liǎng）種基材難以貼合（hé）在一起。如果溫度過高或過低，會影響複（fù）合膜的粘（zhān）合牢固（gù）性。塗層基材幹燥後，高溫加熱（rè）或高溫蒸煮會使膠料表麵（miàn）被原稿（gǎo）炭化，從而破壞（huài）膠料的粘合能力。當幹燥溫度過低時，膠黏劑粘附力（lì）差，複合膜（mó）不牢固。經過一段（duàn）時間後（hòu），複合膜容易形（xíng）成氣（qì）泡，破壞了產品的複合質量。

熱（rè）熔膠（jiāo）複（fù）合機供應

生產前應檢查熱熔（róng）膠複合機的電纜、斷路器、接觸器、電動機（jī）等電器是（shì）否符合要求。生產前要檢查三相電源（yuán）是否平衡，嚴禁無相啟動設備。在生產過程中，應檢查旋轉接頭，管道是否暢通，有無損壞、漏油，並及時清（qīng）除。熱油發動機要在生產前打開，並且隻（zhī）有（yǒu）在溫度升（shēng）高到工藝要求的溫（wēn）度後才能生產。生產前應檢查各（gè）氣壓表壓力是否正常，氣道是否漏氣，生產前應檢查（chá）各（gè）連（lián）接處是否嚴密，有無鬆（sōng）動、脫落現象，並（bìng）及時修理。設備大（dà）規（guī）模生（shēng）產前，應進行小規模試驗，才能實現大規模生產。生產前應檢查液壓（yā）站、減速器、軸瓦、螺杆（gǎn）等的潤滑情況，正確及（jí）時注入液壓油（yóu）和潤滑油。停機後，需要及時清理膠槽（cáo）、刮泥機附件、網輥，清除機內各部位殘留的膠水和汙垢，以備下次（cì）使用（yòng）。

熱熔膠（jiāo）複合機的特點：

1、整個係統性能穩定，出膠均勻，精度高，不易損壞熱手。

2、該設備結構緊湊，占地麵積小，安裝移動方便，維護簡單。

3、高（gāo）壓自動汙水處理技術保證了機器的長期使用長達多年。

4、固定性好，不易（yì）逆行操作，提高了可靠性。