無錫推薦水膠複合機設備

推薦（jiàn）水（shuǐ）膠複合機的特征主要有：所用PUR熱熔膠不含溶劑，是理想（xiǎng）的綠色環保膠水，製品無殘存溶劑，生產（chǎn）無汙（wū）染排放問題，節省能源，占（zhàn）地（dì）麵積小，複（fù）合的過程濕固反應，不可逆，粘合牢固耐水洗牢度好，PUR熱熔膠不含水和溶劑，無需烘幹，複合速度快（kuài），粘（zhān）性強，用膠量省，節省成（chéng）本，複合過程（chéng）全聯動控（kòng）製，基材無拉伸，質輕柔軟，手感好，熱源為（wéi）油熱，加熱快，熱量均勻，熔膠係統獨立出來，熔膠充分速度快，點狀（zhuàng）網（wǎng）紋上膠（jiāo），成品透氣度好，立體感強，機台人性化設計，節（jiē）省操（cāo）作人員。無錫水膠複合機在日常操作中需（xū）要注意的安全事項：避免在有揮發及（jí）爆炸性的原（yuán）料或氣（qì）體周圍操作熱熔膠機，熱熔膠機噴塗設（shè）備周圍不能（néng）存放易燃（rán）易爆物品，不要在沒有適當的（de）保護裝置、良好之絕緣體或良好（hǎo）保（bǎo）護麵板下操作使用熱熔膠機，需要檢修時隻有經過專業（yè）培訓人員方能夠拆機維修，不要在溫度低於0℃及溫度高（gāo）於50℃的周（zhōu）圍環境下。

無錫（xī）水膠複合（hé）機在現實中（zhōng）是應用最多的貼合形式。根據貼合材料的不同，常常要加熱（rè）到一（yī）個比較高（gāo）的溫度。熱貼合可以提供較好的貼合性能，貼合後的製品更耐磨損，且不易開（kāi）裂（liè）。熱貼（tiē）合（hé）的方法適用於不（bú）受加熱影響的材料。水膠複合機設備對複合機（jī）傳動部位的清（qīng）潔：機器各傳動部位，軸承都是（shì）需要潤滑油（yóu）(選擇高溫黃油和常規黃油兩種)的，不同部分確定選擇哪種，這樣才能確保機器長期運行順暢，因此（cǐ），清潔工作主（zhǔ）要就是將沾有灰塵的（de）舊的潤滑油擦去，並把各傳動（dòng）部位擦拭幹淨，再重新（xīn）加注新的潤滑油。對複合機搬送軌道的清（qīng）潔：必須檢查軌（guǐ）道的皮帶是（shì）否有（yǒu）損壞、鬆脫，檢查軌道上是否有（yǒu）異物（wù）等問題，檢查完畢後，運用無塵紙把軌道清潔幹淨。複合（hé）機就是將兩層或者兩層以（yǐ）上（shàng）的材料用粘合劑粘合成為一體。使原有材料（liào）得到（dào）新的功能（néng）。如薄膜和鋁箔、薄膜、紙張，無紡（fǎng）布等就經常會用到。亦可和膠（jiāo）片（piàn）、海綿、布料等複合。常見的軟包裝材料基本（běn）上都是複（fù）合成（chéng）品。

推薦水（shuǐ）膠複合機的膠箱裏麵有兩種不（bú）同種類的熱熔膠存在，針對以上的原因（yīn），日常的用膠過程中需要做到以下幾方麵（miàn）：膠溫設定按照規定的技術參數（shù）值（zhí），有碳化（huà）等（děng）異常現象時檢查溫（wēn）控和實際溫度的差異，膠箱的蓋子隨時關閉，以免表麵的高溫熱熔膠（jiāo）和新鮮空（kōng）氣接觸，加速氧化，長時間少量用膠時，膠箱內熱熔膠（jiāo）的添加量不要太多（duō），三分之一到（dào）一半的之間（jiān）多次添加（jiā）維持即（jí）可，已經長時間反複加熱的熱熔膠清理出來後換新膠，不要使用兩種不同性質的熱熔膠。推薦水膠複合機的粘接襯布是在織物表麵上均勻徐布（bù）熱熔膠而製成的。使用時，將粘接襯布裁成需要的形狀和大小，將其塗（tú）有熱熔膠的一麵與其他織物材料(麵料)的背麵熱壓粘接。

1、推薦水膠複合機開機前應（yīng）對（duì）機台進行全麵檢查，緊固件螺栓是否會鬆動，如有鬆動應及時（shí）複位。轉動部件是否（fǒu）會缺油，如缺油應及（jí）時加油。2、打開蒸汽閘門，關好排水閘門，直到無出現漏氣為止。3、把（bǎ）紙安（ān）裝到紙架上，對好線位，再把紙從預熱缸放到烘道口。4、水膠複合機設備放好膠水，打開回膠電機，待烘道管溫度（dù）達到（dào）30℃以上，然後把烘道壓輥降到最低點，把皮帶裝緊，打開電源，啟動電機，低速（sù）運轉，待溫（wēn）度達到180℃方可投（tóu）入生產。5、把（bǎ）各單麵機紙張從預熱缸穿（chuān）入膠（jiāo）輥再（zài）到烘道口。6、要求各線位確保（bǎo）對（duì）齊，溫度達到180℃把麵紙穿入烘道口。E機、B機（jī）、A機按（àn）順序將紙張穿入烘道口，把膠水（shuǐ）壓輥打下和吸風罩進行慢（màn）速運轉（zhuǎn），把膠量和膠輥間（jiān）隙調到適（shì）中為止。7、待紙板從烘道口輸出應對紙（zhǐ）板進行檢查質量，看紙板是否完好。